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由于电镀压滤机用于不同的过滤液,所以这些事项要注意

发布时间: 2021-01-25  点击次数: 274次
  电镀压滤机配有控制箱系统,可防止空转,高温高压报警后自动停机,过载或缺相保护;适用于各种电镀化学品的过滤循环,过滤面积大,效率高,设计合理,操作简便;它可以根据客户需要连接到现场控制台,以实时监视和提示运行状态。由于它用于不同的滤液,因此有许多预防措施。
 

电镀压滤机

  1、电镀压滤机应在每次班次开槽之前分析和调整电镀液,并停止试镀,然后在确保电镀液状况良好后分批进入镀液。
  2.、在每次停止电镀以除去有害颗粒之前,必须将电镀液循环过滤或倒入槽中。落入电镀槽的工件应及时清除。
  3、使用后,应取出过滤器的滤芯并彻底冲洗,尤其是在过滤不同的电镀液时。严禁在不清洁过滤器和滤芯的情况下直接过滤储罐液体。滤芯使用一段时间后,其中可能会有少量杂质。可以将其浸泡在稀硝酸中除去,然后反复用清水冲洗,在1:1氨水中浸泡20-30分钟(中和),然后用纯水冲洗。冲洗后即可使用。
  4、将工件放入凹槽中时,将小批量同时放入凹槽中,并记下每批进入凹槽的准确时间。电镀过滤器的电镀时间长度应根据涂层的厚度确定。通过测量小试件的电镀厚度和电镀速度来确定电镀时间。
  5、将工件放入电镀槽后,应经常摇动和搅拌。严禁接触和碰撞。同时,不时更改工件的位置。通常使盲孔朝上,以利于气泡的排出。圆柱形工件应垂直悬挂。为了防止金属屑和其他杂质落在工件的表面上,形成镀层并出现毛刺。
  6、在电镀压滤机电镀过程中,应连续搅拌和过滤,每小时分析和添加一次,并同时进行调整,pH值必须调节。生产团队的负责人必须任命一个专人看守,以使储罐不会离开人员,并防止工件进入储罐。
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