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齿轮压滤机操作要点

点击次数:682 发布时间:2018-06-04

   齿轮压滤机操作要点
  进泥泵:型式为偏心单螺杆泵;配有电动流量调节装置,泵的无故障累积运行时间大于2万小时;定子工作寿命大于4万小时;轴承的温升不超过环境温度35℃,其极限温度不超过80℃;轴承采用机械和填料密封;法兰结构尺寸符合ISO标准;泵在额定工况下工作时,全振幅小于0.055mm(55µm);泵的噪声值低于70 dB(A);泵的外壳材料为铸铁,旋转部件材料为不锈钢316,螺杆材料和耐蚀硬质合金钢,定子材料为硬质耐磨橡胶,所有连接附件、地脚螺栓材料为不锈钢304。
  控制系统:操作方式为就地集中手动按钮控制,应对整个污泥处理系统采用PLC程控,并与中央控制室连接,现场柜为联动操作的带有触摸屏人机界面组合柜,控制柜还应配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的I/O接口。应具有各机组起/停控制;运行、故障批示;紧急停车按钮;对进料泵、加药泵流量调节;故障报警、故障原因显示等功能。
  工作原理与脱水过程
  齿轮压滤机的操作原理是用两块有渗透性的滤带在一组加中滚动,污泥压在两块滤布的中间,被滤布的压力滤干。以下是污泥脱水的过程:
  采用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作,在预脱水机内与絮凝剂混合的污泥颗粒留在机内,水份透过滤布流出机外,待污泥积存到一定量后,从预脱水机的出口掉下到齿轮压滤机。
  预脱水程序非常重要,它能提高进带压的污泥的含固浓度,使带压机的脱水效率提高。
  经预脱水后的齿轮压滤机,*个程序是重力排水,此程序是再次提高污泥的含固率,为下一个工作程序做好准备。
  经过重力排水后,污泥再次被滤干,而且平均分布在滤布上,渐渐开始加压。在布上的污泥厚度,将视乎污泥的性质及调校滤布的速度。
  污泥开始进行压滤,污水在两块滤布中间,经过一组加,污泥被滤布产生的压力压干,而滤布的压力可以按脱水效果调整。

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