齿轮压滤机操作要点
进泥泵：型式为偏心单螺杆泵；配有电动流量调节装置，泵的*累积运行时间大于2万小时；定子工作寿命大于4万小时；轴承的温升不超过环境温度35℃，其极限温度不超过80℃；轴承采用机械和填料密封；法兰结构尺寸符合ISO标准；泵在额定工况下工作时，全振幅小于0.055mm（55µm）；泵的噪声值低于70 dB（A）；泵的外壳材料为铸铁，旋转部件材料为不锈钢316，螺杆材料和耐蚀硬质合金钢，定子材料为硬质耐磨橡胶，所有连接附件、地脚螺栓材料为不锈钢304。
控制系统：操作方式为就地集中手动按钮控制，应对整个污泥处理系统采用PLC程控，并与中央控制室连接，现场柜为联动操作的带有触摸屏人机界面组合柜，控制柜还应配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的I/O接口。应具有各机组起／停控制；运行、故障批示；紧急停车按钮；对进料泵、加药泵流量调节；故障报警、故障原因显示等功能。
工作原理与脱水过程
齿轮压滤机的操作原理是用两块有渗透性的滤带在一组加中滚动，污泥压在两块滤布的中间，被滤布的压力滤干。以下是污泥脱水的过程：
采用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作，在预脱水机内与絮凝剂混合的污泥颗粒留在机内，水份透过滤布流出机外，待污泥积存到一定量后，从预脱水机的出口掉下到齿轮压滤机。
预脱水程序非常重要，它能提高进带压的污泥的含固浓度，使带压机的脱水效率提高。
经预脱水后的齿轮压滤机，*个程序是重力排水，此程序是再次提高污泥的含固率，为下一个工作程序做好准备。
经过重力排水后，污泥再次被滤干,而且平均分布在滤布上，渐渐开始加压。在布上的污泥厚度,将视乎污泥的性质及调校滤布的速度。
污泥开始进行压滤，污水在两块滤布中间，经过一组加，污泥被滤布产生的压力压干，而滤布的压力可以按脱水效果调整。
您的位置：
在线交流
咨询电话