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小型板框压滤机启动与运行

发布时间: 2017-08-08  点击次数: 1122次
   小型板框压滤机启动与运行
  1、检查设备
  (1)检查板框压滤机周边防护栏、网、罩等安全防护设施;
  (2)检查接地保护、安全光幕等保护装置;
  (3)检查液压系统。液压站的油质清洁、无变色,油温在10~40摄氏度,油位合适,油管连接处紧固并无渗漏,换向阀方向正确;
  (4)检查电控柜仪表、压力表、各项参数设置;
  (5)检查滤板、滤布的情况。隔膜板和配板排列整齐、完整,无破裂、破损,滤板密封面及凹槽区无积料;夹布器紧固,排列整齐;
  (6)检查固定板倾斜度。固定板倾斜不得超过5度;
  (7)检查滤液管道磨损情况;
  (8)检查滤板滑块及滑道磨损情况;
  (9)检查控制风、反吹风压力情况。控制风压力大于等于0.5兆帕,反吹风压力大于等于0.75兆帕;
  (10)检查进料、挤压、反吹阀门的位置;
  (11)检查控制开关和系统报警情况。开关复位,系统无报警;
  (12)检查机头入料管的连接软管。
  2、开机前准备
  (1)接到开车信号,与相关岗位,了解入料浓度和入料量情况;
  (2)通知其他人员撤离现场。
  3、闭合滤板
  (1)控制电源开关设于“开”。
  (2)激活安全光幕,当位于接收器底部的“绿灯(Power)”闪亮时,安全光幕被激活。断开压紧开关,操作过程被终止;开启压紧开关,光幕再次处于服务状态。
  (3)开启油泵电机。
  (4)旋转开关位于“关闭按钮(Close Press)”闭合滤板。
  关闭压力达到设定值,不超过385巴,油缸运行平稳无爬行状态。
  4、给料
  (1)关闭回料阀;
  (2)开启入料阀;
  (3)启动入料泵;
  (4)持续入料保持压力。
  入料压力在0.4~0.8兆帕;保压设定时间和实际保压时间相符。
  5、挤压滤饼
  (1)关闭入料阀;
  (2)停止入料泵;
  (3)启动挤压泵;
  (4)检查滤液水。
  挤压压力小于等于15巴;滤液水澄清。
  6、中心反吹
  (1)停止挤压泵;
  (2)打开回料阀;
  (3)打开中心反吹阀。
  滤液呈滴态时,停止挤压;反吹时间为60秒。
  7、压滤机停止
  (1)关闭反吹阀门;
  (2)停止尾板压力。
  压力表显示没有压力时,方可卸料。
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