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全自动程控隔膜翻板压滤机的工作原理和特征

发布时间: 2017-03-22  点击次数: 962次
   全自动程控隔膜翻板压滤机的工作原理和特征
  1、采用低压过滤,高压压榨,可以大大缩短整个过滤周期。
  2、采用TPE弹性体,zui大过滤压力可以达到25MPA,从而使含水率大大降低,节省烘干成本,提高收得率。
  3、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
  4、隔膜压榨功能,在极短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗。
  5、提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。
  6、抗腐蚀能力强,基本适用于所有固液分离作业。
  7、可配置PLC及人机界面控制。
  8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
  1、正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。
  2、配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。
  3、压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。
  4、脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。
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