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压滤机故障维修方法

点击次数:4363 发布时间:2010-04-30

 

压滤机故障维修方法
 

序号
故障现象
产生原因
排除方法
1
滤板部分
之间跑料
1. 油压不足
2. 滤板密封面夹有杂物
3. 滤布不平整、折叠
4. 进料泵压力过高
5. 进料泵压力流量超高
参见序号3
清理密封面
整理滤布
适当开启回流阀
重新调整
2
滤液不清
1. 滤布破损
2. 滤布选择不当
3. 滤布开孔过大
4. 滤布袋缝合处开线
检查并更换滤布
重做实验,更换合适滤布
更换滤布
重新逢合
3
油压不足
1. 溢流阀调整不当或损坏
2. 阀内漏油
3. 油缸密封圈磨损
4. 管路外泄露
5. 电磁换向阀未到位
6. 柱塞泵损坏
7. 油位不够
重新调整或更换
调整或更换
更换密封圈
修补或更换
清洗或更换
更换
加油
4
过滤部分
向上抬起
1. 安装基础不准
2. 滤板上部除渣不净
3. 半挡圈内球垫偏移
重新修正地基
除渣
调节半挡圈下部调节螺钉
5
主梁弯曲
1. 油缸端地基粗糙自由度不够
2. 滤板排列不齐
重新安装
排列滤板
6
滤板破裂
1. 进料压力过高
2. 进料温度过高
3. 滤板进料孔堵塞
4. 进料速度过快
5. 滤布破损
调整进料压力
换高温板或过滤前冷却
疏通进料孔
降低进料速度
更换滤布
7
保压不灵
1. 油路有泄露
2. 活塞密封圈磨损
3. 液控单向阀失灵
4. 安全阀泄露
检查油路
更换
用煤油清洗或更换
用煤油清洗或更换
8
油缸不工作
1. 油位不足
2. 电机反转
3. 油泵损坏
加油
调换方向
更换
9
油缸只压紧不后退或只后退不压紧
1. 电磁换向阀线圈烧毁
2. 阀芯卡死
3. 继电器损坏
维修或更换
清洗阀件
更换
10
接触器、继电器、按钮等元件故障
1. 触点接触不良
2. 电磁线圈损坏
3. 电器线路故障
检修触点或更换
更换
检查线路

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