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厢式压滤机的调试

点击次数:2467 发布时间:2013-12-12

  hbzhan内容导读:厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。
  

  压滤机的安装
  
  1、压滤机安装时,首先检查棍凝土基础结构,要求平整、坚固;卸料时为了便于操作,人行通道要求畅通,压滤机周围需留宽度1米左右的通道;机架应进行水平及对角线校正,止推板支腿用地脚螺栓固定,油缸座支腿不固定,并且与地接触面要求平滑,以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。
  
  2、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固,滤板排列是否整齐,各孔位是否对正,明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端,并拧紧;如用户要求使用接液盘或翻板,整机的底座应比基础面高出一定尺寸,留出接液盘或翻板的空间。
  
  3、滤板要整齐排列在机架上,不允许出现倾斜现象,以免影响压滤机的正常使用;滤布一定要保持平整,不能有折叠,否则会出现漏料现象;使用夹布器的,夹布器螺栓一定要均匀拧紧,使滤布贴紧在进料口处,不然会使滤浆进入滤布和滤板之间,影响压滤机的正常使用。
  
  4、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定(部分机型已将泵站和电箱安装在机架上),管道尽可能短,zui佳距离在1.5米以内;液压站应离卸料处远一些,以免物料落在液压站上面,影响液压元件或电机的正常使用;检查各油管连接处是否有松动,油箱是否干净,然后向油箱内充满HM46或HM68号抗磨液压油。
  
  5、如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内,避免电器元件受损,影响正常工作(其它用户可根据需要进行安装);检查电源及电动机等接线正确无误后,将电源接通,对电控柜再检查一遍。
  
  6、压滤机在吊运时,与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。
  
  压滤机的调试
  
  1、检查整机:
  
  (1)将液压站、电控柜擦干净,检查液压站各油管安装是否正确,电控柜接线是否正确,以及所有电器接线是否正确。
  
  (2)将机架、滤板、擦干净,检查滤板排列是否整齐、正确;检查滤布安装有无折叠现象,如有则需要展平。
  
  (3)检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。
  
  2、液压系统调试:  
  
        3、电气系统调试:自动保压机型,自动拉板机型请参阅副本。
  
  4、过滤部分调试:
  
  (1)压紧滤板并保压;
  
  (2)打开所有出液阀门,关闭水洗、吹风(可洗机型)阀门,进料阀门打开四分之一左右,启动进料泵,观察滤液及进料压力变化,如压力超高,需打开回流管上的阀门进行调节。由于滤布的毛细现象,刚开始过滤时,滤液有少许混浊。一般明流机型过滤3一10分钟(暗流为6一20分钟)后,可将进料阀门开大。(根据行业不同,时间可长可短)。

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